Guscio in alluminio per sigaretta elettronica

Guscio in alluminio per sigaretta elettronica

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Descrizione del prodotto

Selezione del materiale:

In base ai requisiti di progettazione dei disegni, selezionare una lega di alluminio a bassa densità ed elevata resistenza come materia prima.


Ispezione del materiale:

Sono state condotte ispezioni rigorose sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche delle materie prime per garantire la conformità ai requisiti tecnici e i materiali devono essere sottoposti a test per ottenere MSDS, SGS e altri rapporti di test pertinenti.


Produzione di embrioni di capelli:

Le barre di alluminio vengono fuse ed estruse per ottenere profili di alluminio con la forma della sezione trasversale desiderata. E ispezionare i profili prodotti.


lavorazione:

L'addetto alla movimentazione dei materiali riceve i materiali e controlla se soddisfano i requisiti dei disegni. Il responsabile tecnico sviluppa le lavorazioni sulla base dei disegni e progetta e realizza le attrezzature idonee. Dopo aver effettuato i preparativi di cui sopra, il supervisore tecnico inizia a regolare la macchina. Dopo che le parti sono state elaborate, il primo pezzo viene ispezionato e il supervisore della qualità conferma che il primo pezzo è qualificato prima che possa essere effettuata la produzione di massa. L'ispezione a campione dovrebbe essere condotta durante il processo di produzione di massa per evitare problemi di qualità causati da fattori quali l'usura degli utensili e la mancata sostituzione tempestiva delle parti.


Lucidatura:

Utilizzare strumenti di lucidatura per modificare ed elaborare la superficie delle parti per ottenere la lucentezza desiderata. Durante la lucidatura, la mola lucidante rotante ad alta velocità viene premuta contro il pezzo, facendo rotolare l'abrasivo e microtagliando la superficie del pezzo, ottenendo così una superficie lavorata lucida.


Ossidazione tramite sabbiatura:

Impattare le piccole particelle spruzzate ad alta velocità sulla superficie dell'oggetto lavorato per raggiungere lo scopo di rimuovere lo sporco e lavorare la superficie. Dopo la sabbiatura viene effettuato un trattamento di ossidazione ad alta temperatura per aumentare la resistenza alla corrosione e l'estetica del materiale.


1. Pulizia:

Innanzitutto, immergere per un certo periodo le parti metalliche da lavorare in una soluzione detergente per rimuovere macchie di olio e impurità, quindi risciacquarle nel lavandino.


2. Sabbiatura:

Mettere le parti metalliche pulite nella sabbiatrice per il trattamento di sabbiatura per ottenere la ruvidità superficiale richiesta.


3. Ossidazione:

Immergere le parti metalliche sabbiate in una soluzione ossidante per il trattamento di ossidazione, con tempi e temperature dipendenti dai diversi ossidanti utilizzati. Durante il processo di ossidazione, è necessario prestare attenzione al controllo del livello del liquido e della velocità di agitazione per garantire un effetto di ossidazione uniforme.


4. Risciacquare:

Una volta completata l'ossidazione, rimuovere le parti metalliche dalla soluzione di ossidazione e sciacquarle in un serbatoio con acqua per rimuovere eventuali residui ossidanti sulla superficie.


5. Stagionatura:

Mettere le parti metalliche pulite nel forno per il trattamento di polimerizzazione, con tempi e temperature a seconda dei diversi materiali e ossidanti. Dopo la solidificazione si formerà una pellicola protettiva dura sulla superficie delle parti metalliche.


restrizione di qualità:

Il processo di controllo della qualità dovrebbe iniziare con le materie prime, procedere poi al processo di produzione meccanica e infine al controllo finale del prodotto finito. L'ispezione è richiesta in ogni fase del processo di produzione per garantire che non vi siano problemi di qualità con il prodotto.



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