Puoi essere certo di acquistare vape shell dalla nostra fabbrica e ti offriremo il miglior servizio post-vendita e consegne puntuali. Grazie agli impianti di lavorazione avanzati, a un team hi-tech esperto e all'eccellente servizio post-vendita, marchiati in tutto il paese ed esportati all'estero, abbiamo raggiunto una solida reputazione tra i nostri clienti. Vorremmo creare un futuro meraviglioso con numerosi clienti insieme.
Il nostro guscio di vaporizzazione può selezionare una lega di alluminio a bassa densità e ad alta resistenza come materia prima in base ai requisiti di progettazione dei disegni.
La composizione chimica e le proprietà meccaniche delle materie prime vengono rigorosamente controllate per garantire che soddisfino i requisiti tecnici e i materiali devono essere testati per ottenere rapporti di prova pertinenti come MSDS e SGS.
L'asta di alluminio viene fusa a caldo ed estrusa per ottenere il profilo di alluminio con la sezione trasversale richiesta. E i profili prodotti vengono ispezionati.
L'addetto ai materiali ritira i materiali e controlla se i materiali soddisfano i requisiti dei disegni. Il responsabile tecnico formula le procedure di lavorazione secondo i disegni, progetta e realizza attrezzature idonee. Dopo i preparativi di cui sopra, il supervisore tecnico inizia a regolare la macchina. Dopo che le parti sono state elaborate, il primo pezzo viene ispezionato. Il supervisore della qualità conferma che il primo pezzo è qualificato prima della produzione in serie. Durante il processo di produzione di massa, dovrebbero essere effettuate ispezioni casuali per evitare problemi di qualità delle parti dovuti ad altri fattori come l'usura delle particelle del coltello e la mancata sostituzione in tempo.
Gli strumenti di lucidatura vengono utilizzati per modificare la superficie delle parti per ottenere la brillantezza richiesta. Durante la lucidatura, la mola lucidante rotante ad alta velocità viene premuta contro il pezzo in lavorazione, in modo che l'abrasivo rotoli e tagli leggermente la superficie del pezzo, ottenendo così una superficie lavorata brillante.
Trattamento superficiale:
1. Pulizia:
Utilizzare un detergente professionale per pulire l'olio e la polvere sulla superficie delle parti.
2. Strato di disossidazione:
Rimuovere lo strato di ossido sulla superficie dei pezzi, chimicamente o meccanicamente.
3. Decalcificazione:
Pulire la ruggine e le macchie di ruggine sulla superficie delle parti.
4. Lucidatura:
Lucidare la superficie delle parti per renderla più liscia. Utilizzare carta vetrata con grana 180~240 per lucidare.
Primer:
1. Trattamento fisico e chimico: utilizzare prodotti chimici per pulire le parti e rimuovere le impurità.
2. Spruzzatura del primer: utilizzare un'attrezzatura di spruzzatura speciale per spruzzare uniformemente il primer sulla superficie delle parti e coprire uniformemente il rivestimento superficiale delle parti.
3. Asciugatura: posizionare il primer spruzzato in un ambiente a temperatura e umidità costanti per asciugarlo.
Finitura:
1. Spruzzatura della finitura: utilizzare un'attrezzatura di spruzzatura speciale per spruzzare la finitura in modo uniforme sulla superficie delle parti.
2. Asciugatura: posizionare la finitura spruzzata in un ambiente a temperatura e umidità costanti per farla asciugare.
Cottura al forno:
1. Asciugare i pezzi e metterli in un'apposita camera di cottura per l'essiccazione ad una temperatura di circa 130°C.
2. Dopo la cottura, sulla superficie dei pezzi si forma una pellicola di vernice resistente.
Controllo di qualità:
Il processo di controllo della qualità dovrebbe iniziare dalle materie prime, poi dal processo di produzione meccanica e infine dal controllo finale del prodotto finito. Sono necessarie ispezioni in ogni fase del processo di produzione per garantire che l'involucro del vaporizzatore non presenti problemi di qualità durante il processo di produzione.
